测量一个内齿齿轮与另一个齿轮啮合的方法就是测量该内齿齿轮的棒间距,也就是两个相对的分度圆相连接起来的距离。如果用传统的方法进行测量,那么步骤就多了。看吧,就好像是超级马里奥闯关一样,第一步,你先要测量出齿轮的分度圆,找到两个圆棒,分别将两个球体在齿轮相对的方向与齿轮相啮合,找出与齿轮的接触点并延长成为一个能通过两个圆棒与齿轮的接触点的圆,我们称这个圆为齿轮的分度圆。第二步,设置三个点相交的点为圆心(三个点分别为:圆棒与齿轮接触的两个点和分度圆通过齿轮接触点延长后接触的点......)。连接这两个圆心,而连接的这条线,就是齿轮的棒间距了。往往在实际测量的过程中,你无法保证这两个啮合齿轮的圆棒不会产生位置变化,这也就导致了齿轮棒间距测量的不准确。
德国DIATEST公司使用两瓣式测量头来优化了这个繁琐的步骤。两瓣体测头的两端配有测球,使用测球的形式来代替传统测量方法中的圆棒,而两瓣体也保证了测力。为了满足齿轮不同模数的变化,侧头两端的测球可根据客户的需求更换,这也大大的提高了量仪的适用性。该量仪奇术齿和偶数齿都能很好的适用。在大批量的生产过程中,这种快速的测量是必不可少的!这不仅可以加快生产的速度,也能保证生产的质量,降低废品率。这对于企业的BOSS来说无疑是Zui大的诱惑了,而且不会降低测量的速度,不仅提高了测量速度,还将测量更加傻瓜化了。这对于工人来说又是一个很大的诱惑,这并不代表这人们不用去拥有测量技术,而是将测量技术运用到仪器上。用更加直接的方式告诉工人,测量的点是哪里。工人们可以更加准确的读数,在多人配合中也能起到很大的作用,不会出现多人测量而得到的值不同的问题。
现在的企业往往都不愿意在测量上去花费比原来多的资金,就仿佛是Iphone刚在中国销售时一样,人们一直认为手机就是用来打电话、发短信的,再好点儿就是还能听听歌,没别的了。像什么多点触控那些先进的技术完全就是画龙点睛多此一笔了。可当他们看到别人在使用智能手机看新闻、看视频、玩游戏的时候才意识到自己的错误理解!多点触控刷新了人与人之间的交互方式。这个社会是不断进步的,一尘不变的人不是保守,而是退化。
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